ACU R.C.P.M. CNC - Rejestracja Czasu Pracy Maszyn CNC
Nasz system to kompleksowe rozwiązanie umożliwiające pomiar i rejestrację czasu pracy maszyn CNC. Dzięki niemu będą Państwo mieli podgląd na pracę poszczególnych maszyn w czasie rzeczywistym jak i również na efektywną oraz wydajną pracę swoich pracowników.
Możliwy jest również zdalny nadzór nad maszynami za pośrednictwem internetu.
Nie daj się spowolnić, zainwestuj w nowoczesne rozwiązanie!

Zobacz prezentację naszego produktu i przekonaj się w jak łatwy
sposób możesz zwiększyć rentowność swojego przedsiębiorstwa.
Korzyści wynikające z wdrożenia oraz zalety naszego systemu:
- możliwość obliczenia dokładnej wydajności pracowników
- zwiększenie efektywności pracy
- wzrost dyscypliny wśród pracowników
- możliwość rozszerzenia systemu o niestandardowe raporty
- bezpłatne aktualizacje oprogramowania
- 12 miesięczna gwarancja, bezpłatne wsparcie techniczne
Opis zasady działania systemu

Do każdej maszyny CNC podłączony jest bezpośrednio do sterowania PLC rejestrator który dokładnie zlicza każdy cykl obróbczy, postój oraz inne zdarzenia które szczegółowo opisane zostały poniżej. Dane te są poprzez sieć LAN wysyłane na wspólny serwer gdzie zostają zapisane do bazy danych. Każdemu pracownikowi przyporządkowany jest indywidualny chip, który należy przyłożyć do terminala rejestrującego podczas rozpoczęcia lub zakończenia pracy. W systemie można przypisać pracownikom jeden z dwóch typów uprawnień: uprawnienie niskie upoważnia pracownika tylko do podjęcia lub zakończenia pracy, uprawnienie wysokie umożliwia nam dodatkowo ręczną zmianę statusu maszyny.
Informacje które możemy odczytać bezpośrednio z terminala:
- Zarejestrowany pracownik na maszynie
- Uzyskana aktualna wydajność pracownika
- Ilość sztuk jaką powinien pracownik wykonać
- Zarejestrowany czas cyklu
- Zarejestrowana ilość cykli
- Zarejestrowany czas pracy
- Zarejestrowany czas postoju
- Zarejestrowany całkowity czas
System rejestruje następujące zdarzenia:
| Wykonywany jest cykl obróbczy w trybie automatycznym. Czas cyklu oraz status zmieniany jest automatycznie. |
| W tym czasie następuje prze mocowanie detalu lub inne czynności które nie potrzebują większego nakładu czasu. Czas postoju oraz status zmieniany jest automatycznie. |
| Trwa w tym czasie przygotowanie maszyny do produkcji innego detalu poprzez zmianę oprzyrządowania. Status zmieniany jest ręcznie. |
| W maszynie dokonywane są drobne krótkotrwałe zmiany np. korekcja w programie, wymiana narzędzia. Status zmieniany jest ręcznie. |
| Świadomy dłuższy postój maszyny np. brak pracownika, brak zleceń. Status zmieniany jest ręcznie. |
| Świadome zatrzymanie maszyny aby wykonać przeglądy, naprawy uprzedzające późniejsze awarie maszyny. Status zmieniany jest ręcznie. |
| Nastąpiło nie planowane przerwanie produkcji na skutek awarii maszyny. Status zmieniany jest ręcznie. |
| Brak informacji o stanie maszyny spowodowany wyłączeniem terminala rejestrującego lub brakiem komunikacji z serwerem. |
Standardowo w systemie dostępne są następujące raporty:
 | Raport dzienny maszyn |
 | Raport dzienny pracowników |
 | Aktualna produkcja |
 | Raport miesięczny maszyn |
 | Raport miesięczny pracowników |
 | Średnie czasy zdarzeń |
 | Raport wydajności pracowników |
Jeżeli powyższe raporty nie spełniają Państwa oczekiwań, możemy przygotować rozwiązanie dostosowane do Państwa potrzeb.
Jesteśmy producentem zarówno oprogramowania jak i terminali. Dostarczamy Klientowi kompletne rozwiązanie polegające na montażu terminali, konfiguracji systemu oraz szkoleniu osób odpowiedzialnych za obsługę naszego systemu.
Jeżeli mają Państwo dodatkowe pytania, lub chcą umówić się na prezentację naszego produktu, prosimy o
skontaktowanie się z nami.